瓦楞纸板生产线的用途及特点:
主要用途:对面纸或单面瓦楞纸板进行加热、熨平和蒸发掉其中过量的水分。预调器还可以对纸进行喷雾,调节瓦纸的含水量及韧性,达到很好的使用效果。主要特点:调节辊由蜗轮蜗杆减速电机驱动旋转,转动速度低,调节时纸张变动平稳,不易断纸。
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瓦楞纸板生产线的注意事项:
1、 假如纸板水分过高,预热辊温度达不到请求,须添加锅炉蒸汽压力,使之供出的蒸汽达到饱满蒸汽,通常情况下蒸汽压力应当保持在1.1Mpa±0.2Mpa。
2、假如水分偏低,就要调理导纸辊,削减预热面积,一起要充分利用单面机上喷雾设备(湿润辊),对原纸进行喷雾,添加原纸水分,使之达到规范请求。
3、平板烘缸在作业时,不到万不得已时,不能泊车。单面机要替换原纸前应提速,在桥架上多积累些纸;复合机在接到信号后应降速,待单面机完结接纸后,瓦楞纸板生产线批发,再行提速。若设备发作故障等有必要泊车时,应将运送毛毯提高,以防停留在平板烘缸上纸板水分过度丢失。
4、关于单面机而言,要调理好上胶辊与刮胶辊的空隙。通常情况下,上胶辊与刮胶辊的空隙为0.2mm一0.25mm,涂胶辊与主瓦楞纸板生产线辊在热机状况下的空隙应比所用瓦楞纸的厚度大0.02mm。关于双面机而言,刮胶辊和上胶辊的空隙也为0.2mm一0.25mm,压辊与上胶辊之间空隙应比所通过的单面瓦楞纸板高度小0.05mm一0.1mm,且两辊两端空隙应保持一致,瓦楞纸板生产线厂家,可用塞尺丈量。
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瓦楞纸板线排单实用技巧:
1、将系统分类进行zui佳的排列组合。首先将订单的材料、型号、纸板层数分组,然后整合,zui好平衡拼在同一个原纸门幅裁切长度里。
2、原纸门幅与设备功能协调。在实际中会出现纸箱摇盖合不拢或纸箱高度开槽过位现象,这就必须在下道工序成型前对纸箱宽度和高度进行调整。所以在拼单是要考虑综合因素。使原纸的利用率提高。
3、不同订单相同材质的上下刀横切长度要平衡。在注意门幅的同时还要注意平衡上下刀的总横切长度,掌握多门幅同材质订单拆分过程,多门幅不同材质订单打备料,意大利瓦楞纸板生产线,长短单区分拼,订单多则越容易拼。
4、紧急订单的排单。遇到紧急的插单要先与客户沟通好,确认排程安排且无更改需要,在满足客户需要时还要兼顾原纸门幅,尽量不更换原纸门幅,瓦楞纸板生产线,降低生产成本,避免矛盾产生,尽快完成订单生产。
5、安排好的排程取消。遇到客户订单临时取消的特殊情况,要了解订单取消原因并确认的确不需要生产时,尽快及时地取消订单,避免损失。
6、材料数据变更。由于客户的特殊需要或失误造成临时更改原纸、规格、数量,遇到这情况要及时沟通更改,可以参照订单取消的操作流程。
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